Публикации

Обработка металла иногда требует выполнения задач с высокой степенью риска — как в производстве, так и для сварки. Если вы управляющий или отвечаете за охрану труда, вам известны потенциальные угрозы для безопасности работников.

Единственная возможность экономить и повышать производительность, а также решать проблему дефицита персонала для балтийской отрасли машиностроения и металлообработки - автоматизация производственных процессов и дигитализация учета. Она требует значительных инвестиций, поэтому происходит достаточно медленно. Автор статьи рассматривает проблемы, возникающие в Латвии, Литве и Эстонии и примеры их решения.

Из-за множества опасных факторов на рабочем месте, металлообработка считается потенциально опасной индустрией, если работники не всегда следуют правилам техники безопасности. Тем не менее, в последние годы количество травм средней тяжести в промышленности значительно сократилось, что говорит о том, что безопасное оборудование и эффективное внедрение техники безопасности весьма успешно в их предотвращении.

Автор статьи, профессионал в области металлообработки, не только делится советами о том, как максимально продлить срок службы пробивного оборудования и инструмента, но также вводит читателя в курс дела о самом процессе пробивки и значимых аспектах, которым следует уделять внимание для достижения наилучших результатов.

Множество маленьких производств-субподрядчиков в разных странах мира все еще использует старые механические гибочные прессы с инструментом из прошлого, хорошо ухаживая за ними. Автор уверен, что многие все еще пользуются ими, или гибочными прессами, которые немного проще современных сложных систем, о которых обычно пишут в статьях.

Для улучшения эффективности при выполнения сложных задач, производители часто обращаются к поэтапной гибке. На рабочей поверхности гибочного пресса устанавливается несколько комплектов инструмента один за другим, позволяя оператору обработать сложную деталь, или серию разных деталей, за одну настройку.

Рассматривая вопрос о приобретении нового станка с ЧПУ — не важно, на замену старого, завершившего свой жизненный цикл, или для расширения производственных мощностей, следует учитывать все факторы, влияющие на производительность, качество изделий и экономическую выгоду. В идеальной ситуации новый станок должен быть способен выполнять ваши текущие задачи и иметь несколько новых функций.

Производители обращаются к автоматизации, когда производят сложные изделия, малые партии, когда сокращаются сроки поставок. Один из путей повышения эффективности — устранение "узких мест" производственного цикла. Часто бывает, что они возникают именно на этапе гибки. Поэтому автоматизация гибочного пресса может решить проблему и повысить производительность в целом.

Во время, когда производительность цехов значительно выросла с возникновением быстрых установок лазерной резки, работа на гибочных станках все чаще считается сдерживающим фактором для общих показателей эффективности. Многие производства инвестируют средства в новые гибочные прессы с быстрой подготовкой к работе. Если ваше производство еще не готово к таким инвестициям, все равно необходимо добиться максимальной эффективности работы вашего гибочного оборудования. Мы предлагаем четыре совета, как использовать ваше оборудование по максимуму.

Обработка листового металла - обширная отрасль производства, а 3D-печать и аддитивные технологии имеют большой потенциал применения в множестве сфер: от создания масштабных моделей крупных изделий до оснастки и креплений.