RU
EN

Безопасность в металлообработке: 4 главных проблемы

Обработка металла иногда требует выполнения задач с высокой степенью риска — как в производстве, так и для сварки. Если вы управляющий или отвечаете за охрану труда, вам известны потенциальные угрозы для безопасности работников.

Обработка металла иногда требует выполнения задач с высокой степенью риска — как в производстве, так и для сварки. Если вы управляющий или отвечаете за охрану труда, вам известны потенциальные угрозы для безопасности работников.

Реакция работника на ситуацию зачастую зависит от качества обучения, культуры организации, настроя и уровня безопасности среды. Если вы не хотите допускать возникающие проблемы на производстве и угрозу здоровью работников, обратите внимание на четыре главных проблемы, о которых говорится в статье.

Недостаток средств индивидуальной и общей защиты

Рабочая среда в любом металлообрабатывающем цеху должна быть максимально безопасной. Установите все необходимые средства защиты и убедитесь в их работоспособности, поддерживайте чистоту. Все работники должны быть обеспечены подходящими средствами индивидуальной защиты в хорошем состоянии.

Предприятие, которое не инвестирует средства в устранение и предупреждение опасностей, а также в средства защиты, рискует потерять рабочую силу. Для некоторых организаций приобретение средств защиты (барьеров, специальной одежды, дополнительных устройств для существующего оборудования) может показаться дорогостоящим. Тем не менее в долгосрочной перспективе это поможет предотвратить травмы и повреждения, защищая как работников, так и работодателя. Так же это демонстрирует проактивный подход работодателя к вопросам безопасности и заботу о качестве жизни работников.

Однако, инвестиции в средства защиты — только первый шаг. Их состояние следует регулярно проверять и удостоверяться, что они в рабочем состоянии: нет разболтанных креплений, их не снимают и не корректируют. Средства индивидуальной защиты проверяются на степень износа. Ситуация в металлообрабатывающей промышленности такова, что даже профессионалы в области охраны труда могут пропускать этот шаг. Создание чеклистов и графика проверки средств защиты облегчит регулярную проверку.

Недостаточное или несоответствующее обучение

Обучение работников общей технике безопасности труда только в начале трудоустройства, без регулярных обновления и повторных занятий, скорее всего, не приведет к достижению желаемой цели: соответствию правилам.

Содержательный курс обучения технике безопасности, обьясняющий работникам все аспекты безопасности работы с металлом обязателен. Следует обьяснять необходимость ношения рукавиц, шлемов, сварочных масок, а также показывать правильность работы с ковочными молотами и управление погрузчиком. Регулярные обучения помогут победить обычную забывчивость и создаст определенный диалог на тему безопасности между работником и работодателем, закладывая основу для культуры безопасности на предприятии.

Простой способ напоминания о технике безопасности — совещания-пятиминутки или короткие собрания команды в начале смены. Мастера участков и другие организаторы этих встреч должны использовать истории из практики или промышленные новости, которые рабочим будет интересно обсудить. Идея в том, чтобы осознать общие для всех опасности в сфере металлообработки и то, как можно избежать порезов, сжатий и ампутации конечностей. Если все пройдет хорошо, после совещания рабочие будут более осознанно относиться к опасностям, возникающим на их рабочем месте.

Культура безопасности на предприятии

Программу безопасности организации бывает трудно внедрить, если не все выполняют свои задачи. Это могут быть как работники цеха, так и менеджмент — все должны брать на себя инициативу. Для обеспечения среды, свободной от рисков, информация должна передаваться по внутренним каналам, а лидерство быть сильным и компетентным.

Руководитель должен быть примером для остальных, никогда не уклоняясь от следования правилам и посещения обучения по технике безопасности. Когда работник видит, насколько важна для компании безопасности, он с большей вероятностью будет подчиняться правилам и участвовать в инициативах по технике безопасности.

Успешная программа должна пробуждать у работников чувство ответственности за результат и давать возможность обращать внимание на поведение, ставящее технику безопасности работы под сомнение. Так работники цеха будут обсуждать безопасность, искать решения и сотрудничать с руководством, внедряя их.

Осведомленность работников

Существует непосредственная корреляция между человеческим фактором при обучении и предотвращением происшествий. Когда работники лично заинтересованы в состоянии того, что их окружает на работе и адекватно оценивают свое окружение, они с гораздо меньшей вероятностью подвержены опасностям. Это особенно ярко выражается на предприятиях, обрабатывающих металл. Если работник спешит, напряжен или устал, или если привык что-то пропускать, чтобы быстрее закончить работу, то шансы на возникновение травм резко возрастают.

Проблема с осведомленностью и психологическим состоянием работника в том, что многие материалы в обработке металла требуют перемещения вручную, а условия работы — достаточно тяжелы. Поэтому достаточно часто встречаются порезы, ожоги и другие производственные травмы. Из-за веса и габаритов металлических заготовок у работников могут возникать повреждения спины, плеч и рук.

Такие проблемы решаются не только обучением по технике безопасности с регулярными напоминаниями и хорошей коммуникацией. Следует учитывать и человеческий фактор. Это поможет работникам решать проблемы, связанные со спешкой и напряжением, из-за которых возникают травмы. Поможет это и в борьбе с самонадеянностью, из-за которой работники теряют концентрацию, недостаточно реально оценивают опасность некоторых задач и даже избегают пользоваться средствами индивидуальной защиты и подъемными устройствами, работая с грузом.

Обработка металла и производство металлоизделий — одна из тех отраслей, в которых особенно трудно разрабатывать и соблюдать стандарты безопасности, по причине высоких рисков опасности при работе. Предприятиям крайне важно поддерживать работников, помогая налаживать коммуникацию об охране труда, лучше осознавать ситуацию и знать, что их психологическое состояние может также подвергать их риску. Для руководителей важно инициировать обсуждение безопасности труда, поддерживать положительную культуру безопасности и максимально избавлять производственный процесс от риска несчастных случаев.

Информация ИМА

Металлообрабатывающее оборудование, которое предлагают итальянские поставщики Italian Machinery Association, оснащено всеми необходимыми устройствами безопасности. В прилагаемых к станкам инструкциях четко изложены основные аспекты безопасности, которые следует учитывать при работе, а также перечислены необходимые средства индивидуальной защиты. Работа на современном оборудовании выполняется удобно и быстро, что по мере возможности позволяет снизить напряжение и стресс, которому подвергается работник.

Во время установки и обучения техники IMA наглядно показывают правила поведения на работе и обучают использованию барьеров.

У вас есть другие вопросы или потребности? Незамедлительно свяжитесь с нами по телефону или электронной почте, или посетите любое из наших представительств.

Если вас интересуют и другие материалы, связанные с рабочей средой металлообрабатывающего предприятия, предлагаем прочитать:

Гибка без боли в спине — что выбрать? Часть I.

Часто встречающиеся травмы в обработке металла

Критический путь к эффективности производства

 

Другие публикации
Представители машиностроения Балтии о проблемах рабочей силы и дигитализации
Единственная возможность экономить и повышать производительность, а также решать проблему дефицита персонала для балтийской отрасли машиностроения и металлообработки - автоматизация производственных процессов и дигитализация учета. Она требует значительных инвестиций, поэтому происходит достаточно медленно. Автор статьи рассматривает проблемы, возникающие в Латвии, Литве и Эстонии и примеры их решения.
Выбираем новый станок с ЧПУ — что нужно учитывать?
Рассматривая вопрос о приобретении нового станка с ЧПУ — не важно, на замену старого, завершившего свой жизненный цикл, или для расширения производственных мощностей, следует учитывать все факторы, влияющие на производительность, качество изделий и экономическую выгоду. В идеальной ситуации новый станок должен быть способен выполнять ваши текущие задачи и иметь несколько новых функций.
8 советов для продления службы пробивных станков и инструмента для них
Автор статьи, профессионал в области металлообработки, не только делится советами о том, как максимально продлить срок службы пробивного оборудования и инструмента, но также вводит читателя в курс дела о самом процессе пробивки и значимых аспектах, которым следует уделять внимание для достижения наилучших результатов.

Заказать звонок

Полное имя: *

Телефон: *