Lantek Flex3D Steelwork

LANTEK
Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
Lantek Flex3D Steelwork
CAD/CAM система для проектирования металлоконструкций и нестинга стандартных профилей и балок.
Video

Простое и гибкое проектирование

Lantek Flex3D Steelwork обеспечивает 3D CAD/CAM-проектирование и обработку стандартных профилей, включая двутавры, швеллеры, уголки, H- и T-образные профили, а также квадратные и круглые трубы. Автоматические и полуавтоматические функции программного обеспечения 3D-нестинга позволяют максимально эффективно использовать материал и оптимизировать управляющие программы ЧПУ с помощью технологии контроля столкновений, обеспечивая безопасную и эффективную работу на самых разных станках: пилах, сверлильных, пробивных и резьбонарезных станках, а также на установках маркировки, газокислородной и плазменной резки.

Технические характеристики

Lantek Flex3D Steelwork — система, основанная на технологии баз данных. Это избавляет от необходимости многократно вводить одни и те же данные при создании сечения балки или трубы. Параметрическая технология системы позволяет пользователю выбрать базовую деталь и изменить ее параметры по мере необходимости. В результате обеспечивается полное управление различными профильными изделиями, которые всегда быстро доступны в файлах.
Хотя Lantek Flex3D Steelwork может использоваться как самостоятельный продукт, его возможности раскрываются в полной мере при интеграции с программными системами Lantek Manager и Lantek Integra Management (MES/ERP). Эта интеграция охватывает функции от уровня коммерческих предложений (заказов или проектов) до выполнения заказов и управления производственным потоком, включая потребность в материалах, управление резервированием, закупки и контроль затрат. Система обеспечивает полную прослеживаемость.

Импорт DSTV, SAT и CAM

Lantek Flex3D Steelwork импортирует данные, созданные ведущими CAD-системами для металлоконструкций, в форматах DSTV, SAT и CAM. Система преобразует файлы DSTV, SAT и CAM в собственный формат Lantek Flex3D, что позволяет пользователю легко вносить изменения. Кроме того, модуль импортирует различные свойства файла, такие как материал, количество и толщина, — все это упрощает подготовку к резке.

Возможности проектирования

Lantek Flex3D Steelwork не только выполняет базовые операции, такие как сверление, прорезка пазов, маркировка и пиление, но и создает операции прорезки пазов по геометрии, импортированной из 2D-модуля Lantek, а также импортирует файлы таких форматов, как DXF. Lantek Flex3D Steelwork выполняет следующие операции:
  • Автоматическое и полуавтоматическое сверление, нарезание резьбы и прорезка пазов вдоль профиля (любые отверстия и/или шаблоны отверстий)
  • Автоматические и полуавтоматические операции резки (плазменная, газокислородная резка, пиление или рубка)
  • Автоматические инструменты для нанесения текста и контуров (надписи, маркировка контуров, плазма)
  • Макросы резки с параметрическими операциями для любой 5- или 6-осевой режущей головки (скос кромок)
  • Сохранение обработки вдоль сечения балки или трубы с привязкой к соответствующему профилю для удобного изменения

Оптимизация и профилирование

Lantek Flex3D Steelwork позволяет пользователю получить оптимизированную траекторию обработки профиля и сгенерировать файл ЧПУ для станка.
Дополнительная оптимизация достигается за счет автоматического импорта профилей со склада или расчета потребности в поставках.
Lantek Flex3D Steelwork предлагает инструменты, которые автоматически обнаруживают и устраняют столкновения, а также позволяют вносить изменения вручную.
Для удобства пользователя также предусмотрен ряд отчетов и технологических форм.

Симуляция резки профилей

Lantek Flex3D Steelwork позволяет пользователю смоделировать любую операцию обработки — сверление, пробивку, рубку или нарезание резьбы. Если результат симуляции устраивает пользователя, Lantek Flex3D Steelwork автоматически генерирует файл ЧПУ для станка, и пользователь может просмотреть эти данные в той же среде. Как видно на иллюстрациях, моделируются все операции обработки и траектория режущей головки (плазменной или газокислородной). При обнаружении столкновений пользователь может исправить их, остановив симуляцию и скорректировав траекторию.
Во время симуляции пользователь видит все параметры резки и может масштабировать изображение, а также позиционировать вертикальную и горизонтальную оси на профиле. Просмотр полностью интерактивен: доступны пошаговый режим, перемотка вперед и назад.

Заказать звонок

Телефон *
Captcha *
Captcha