Հրապարակումներ
Պատրա՞ստ եք նոր Թվային ծրագրային կառավարմամբ (CNC) հաստոցի։ Հիմնական գործոնները, որոնք պետք է հաշվի առնել
Երբ Ձեզ անհրաժեշտ է նոր ԹԾԿ (CNC) հաստոց՝ կա՛մ հինը փոխարինելու համար, որն արդեն սպառել է իր պաշարները, կա՛մ արտադրությունն ընդլայնելու նպատակով, Դուք պետք է հաշվի առնեք բոլոր այն գործոնները, որոնք ազդում են արտադրողականության, արդյունքի որակի և տնտեսական նպատակահարմարության վրա: Իդեալական տարբերակում Ձեր նոր հաստոցը կկարողանա կատարել այն առաջադրանքները, որոնք այժմ իրականացնում եք, և կավելացնի մի քանի նոր գործառույթներ:
Ծալման գործողությունների ավտոմատացումը բարելավում է թիթեղածալիչ մամլիչի արտադրողականությունը
Այսօր արտադրողները դիմում են ավտոմատացմանը՝ բարդ դետալների, փոքր խմբաքանակների և սեղմ ժամկետների հետ կապված խնդիրները լուծելու համար: Արտադրողականությունը բարձրացնելու եղանակներից մեկը արտադրական ցիկլում «նեղ տեղերի» կրճատումն է: Քանի որ խցանումները հաճախ առաջանում են թիթեղածալման փուլում, մամլիչի ավտոմատացումը կարող է թեթևացնել այդ լարվածությունը և բարձրացնել արտադրողականությունը:
4 քայլ թիթեղամամլիչի ավելի լավ կառավարման համար
Այն ժամանակ, երբ արտադրամասերի արտադրողականությունը զգալիորեն աճել է արագ լազերային կտրման կայանքների հայտնվելով, աշխատանքը ծռող հաստոցների վրա ավելի ու ավելի է դիտվում որպես ընդհանուր արդյունավետության զսպող գործոն: Շատ արտադրություններ միջոցներ են ներդնում աշխատանքի արագ նախապատրաստմամբ նոր ծռող մամլիչների մեջ: Եթե ձեր արտադրությունը դեռ պատրաստ չէ նման ներդրումների, միևնույն է, անհրաժեշտ է հասնել ձեր ծռող սարքավորումների առավելագույն արդյունավետությանը: Մենք առաջարկում ենք չորս խորհուրդ, թե ինչպես առավելագույնս օգտագործել ձեր սարքավորումները:
Ադիտիվ արտադրության ներուժը թիթեղների մշակման մեջ
Մետաղամշակումը լայնածավալ բիզնես է, և ադիտիվ արտադրությունը լուրջ ներուժ ունի զարմանալի թվով կիրառությունների համար՝ խոշոր կառուցվածքների մասշտաբային մոդելներից մինչև տարբեր գործիքներ և հարմարանքներ:
Ճարտարագիտություն թե մեխանիկական մշակում — Ինչու՞ ոչ երկուսն էլ:
Մեր կայքում վերջերս հրապարակվել է հոդված, որտեղ դիտարկվում են արտադրական ձեռնարկություններում ճարտարագետների և մեխանիկների միջև առաջացող խնդիրները և հնարավոր լուծումները: Հեղինակը եկել է այն եզրակացության, որ կարևորագույն գործոններից մեկը գիտելիքների բացն է ճարտարագետների և մեքենավարների միջև, ինչը նրանց թույլ չի տալիս լիովին հասկանալ միմյանց: Հոդվածի այսօրվա մասում մենք կքննարկենք, թե ինչ կարելի է անել այդ բացը վերացնելու համար:
Ինչու յուրաքանչյուր ինժեներ պետք է սովորի մեխանիկական մշակում
Ինժեներներն ու մեխանիկները կարող են լինել նույն ընկերությունից, բայց համագործակցության հարցում նրանք հաճախ հայտնվում են բարիկադների տարբեր կողմերում: Փոխըմբռնումն ու համատեղ աշխատանքը վճռորոշ նշանակություն ունեն ընդհանուր նպատակներին հասնելու համար, ուստի այս հոդվածը դիտարկում է իրավիճակը բարելավելու ուղիները:
Ինչպես ընտրել թիթեղածալիչ մամլիչ. 7 գործոն, որոնք պետք է հաշվի առնել
Թվային ծրագրային կառավարմամբ (ԹԾԿ) թիթեղածալիչ մամլիչները և այլ ԹԾԿ սարքավորումները տարբերվում են մշակման ոլորտի և տեխնոլոգիայի առումով, ուստի դուք՝ որպես արտադրողներ, պետք է համակողմանիորեն հաշվի առնեք բոլոր գործոնները (ներառյալ կիրառությունը, ճկվածքը, մասերի ծալման շառավիղը և այլն) նախքան գնման որոշում կայացնելը: Որպես որոշում կայացնող՝ դուք պատասխանատվություն եք կրում հասկանալու մամլիչի արտադրողականությունը, մշակման տիրույթը, գործառույթը և ճշգրտությունը:
Արտադրական արդյունավետության կրիտիկական ուղին
Կապակցված տեխնոլոգիաները, որոնք ընկած են «Արդյունաբերություն 4.0»-ի հիմքում, խոստանում են վերափոխել արտադրությունը՝ իրական ժամանակում տրամադրելով պատկերացումներ գործառնությունների ցանկացած ասպեկտի վերաբերյալ, որոնք կարող են խաթարել ճշգրիտ կարգավորված գործընթացները:
Կռանալ առանց մեջքի ցավի — ի՞նչ ընտրել: Մաս III
Մենք շարունակում ենք ուսումնասիրել թիթեղների ձևավորման և ճկման ժամանակակից տեխնոլոգիաները՝ գնահատելով դրանց առավելություններն ու թերությունները և հստակեցնելով արտադրության առանձնահատկությունները, որոնց համար այս տեխնոլոգիաներից յուրաքանչյուրը լավագույն լուծումն է թվում։