Ի՞նչ է կոորդինատա-դակիչ մամլիչը և ինչպես է այն աշխատում։
Թիթեղյա մետաղ արտադրողները օգտագործում են գործիքների և մեքենաների լայն տեսականի՝ նյութերին տարբեր ձևեր և չափեր հաղորդելու համար: Ճշգրիտ և կրկնվող կտրումը լավագույնս ձեռք է բերվում մասնագիտացված սարքավորումների օգտագործմամբ և կարող է ներառել մեխանիկական կտրում, գիլյոտինային կտրում, լազերային կտրում, պլազմային կտրում և այլն: Կոորդինատային-դրոշմիչ մամլիչը ևս մեկ հիանալի տարբերակ է, որն օգնում է կառավարել մետաղի կտրումը, և մենք մանրամասն կդիտարկենք, թե ինչպես է այն աշխատում:
Ի՞նչ է կոորդինատային-դրոշմիչ մամլիչը:
Կոորդինատային-դրոշմիչ մամլիչը հիդրավլիկ շարժաբերով մեծ մեքենա է: Այս մեքենաներն ընդունակ են անցքեր բացել բարձր արագությամբ: Երբ մխոցը (плунжер) գործի է դրվում, մետաղը սեղմվում է անշարժ մատրիցին՝ մետաղի մեջ անցք ձևավորելով: Կոորդինատային-դրոշմիչ մամլիչները հիանալի միջոց են ավելի կարծր նյութերի մեջ անցքեր բացելու համար՝ ապահովելով անվտանգությունը ողջ գործընթացի ընթացքում:
Կոորդինատային-դրոշմիչ մամլիչի բաղադրիչները.
Դրոշմիչ մամլիչը բաղկացած է տարբեր բաղադրիչներից, այդ թվում՝
- Հիմք/ստանինա. շրջանակի ամենացածր մասն է, որն ապահովում է նախապատրաստվածքի հենարանը, պահում է մատրիցները և մամլիչի այլ մեխանիզմները:
- Շրջանակ. ապահովում է մամլիչի կառուցվածքային հենարանը, իր մեջ ներառում է շարժաբեր և կառավարման մեխանիզմները: Այն բաժանված է վերին և ստորին մասերի:
- Թափանիվ (маховик). գործում է որպես էներգիայի կուտակման սարք՝ ապահովելով ձողի հաստատուն արագությունը և կանխելով տատանումները:
- Արգելակներ. անհրաժեշտ են անվտանգության համար, լինում են երկու տեսակի՝ ստանդարտ (արագ կանգնեցնում են կարդանային լիսեռը՝ անջատելով թափանիվից) և վթարային (ապահովում են ավելի ուժեղ արգելակում անջատիչի միջոցով):
- Հենարանային սալ. հաստ սալ՝ ամրացված մամլիչի հիմքին՝ մատրիցի ստորին մասը ֆիքսելու համար:
- Պանել. մամլիչի հիմնական աշխատանքային բաղադրիչն է, որը շարժվում է վեր ու վար ուղղորդիչների միջև՝ որոշակի քայլի երկարությամբ և ուժով: Այն կարելի է կարգավորել ըստ տարբեր պահանջների՝ վերելակի ստորին մասում ամրացված դրոշմոցի (пуансон) օգնությամբ:
- Շարժաբեր մեխանիզմ. օգտագործում է ծնկաձև լիսեռը՝ մխոցը գործի դնելու համար՝ փոխանցելով հզորությունը շարժիչից:
- Կառավարման մեխանիզմ. ապահովում է մամլիչի ճշգրիտ աշխատանքը վերահսկվող պայմաններում՝ կարգավորելով մխոցի քայլի երկարությունը և հզորությունը: Շարժաբեր համակարգի կցորդիչն անջատում է հզորության փոխանցումը, իսկ միկրոպրոցեսորներն ապահովում են հուսալի և ճշգրիտ ավտոմատ կառավարում:
Կոորդինատային-դրոշմիչ մամլիչների տեսակները
Արտադրության մեջ օգտագործվում են դրոշմիչ մամլիչների տարբեր տեսակներ, որոնցից յուրաքանչյուրն ունի իր յուրահատուկ բնութագրերը: Դրանց թվում են՝
Շարժաբեր թափանիվով.
Չնայած այսօր կոորդինատային-դրոշմիչ մամլիչների մեծ մասը հարմարավետության համար ունեն հիդրավլիկ շարժաբեր, նախկինում անընդհատ պտտվող թափանիվն էր հզորություն հաղորդում մխոցին: Պատմականորեն թափանիվները շարժման մեջ էին դրվում կաշվե փոկի միջոցով, որը միացված էր գծային լիսեռին:
Մեխանիկական շարժաբեր.
Սա դրոշմիչ մամլիչի լայնորեն կիրառվող տեսակ է: Գոյություն ունեն մեխանիկական դրոշմիչ մամլիչների երկու տարբերակ, որոնք տարբերվում են կցորդման կամ արգելակման համակարգով: Հին մամլիչներն օգտագործում են լրիվ պտույտի մամլիչ (բաց կցորդում), ինչը պահանջում է ծնկաձև լիսեռի լրիվ պտույտ՝ գործընթացը կանգնեցնելու համար: Սա կարող է շատ վտանգավոր լինել առանց անվտանգության խիստ կանոնների պահպանման: Շատ երկրներում գործում են աշխատանքի պաշտպանության խիստ պահանջներ նման մեքենաների շահագործման համար: Մյուս կողմից, մասնակի պտույտով մամլիչները կարող են կանգնեցնել մխոցը պտույտի ցանկացած պահի՝ ապահովելով անվտանգության ավելի բարձր մակարդակ:
Հիդրավլիկ շարժաբեր.
Այս մամլիչներում մխոցը շարժելու համար օգտագործվում է հիդրավլիկ գլան: Վերելակը շարժվում է վեր ու վար՝ կառավարվելով փականների միջոցով:
Սերվոշարժաբեր.
Այս մամլիչ համակարգում օրիգինալ արգելակն ու կցորդիչը միավորված են հիդրավլիկ վերելակի համակարգի հետ: Այն առաջարկում է զգալիորեն ավելի ցածր սպասարկման ծախսեր, քանի որ չի պահանջում հիդրավլիկա կամ յուղի սառեցուցիչ:
Կոորդինատային-դրոշմիչ մամլիչի աշխատանքի սկզբունքները
Արդյունաբերության շատ ճյուղեր օգտագործում են այս արդյունավետ սարքավորումը տարբեր արտադրատեսակների համար, բայց ինչպե՞ս է այն աշխատում: Դրոշմիչ մամլիչներն աշխատում են թղթի համար նախատեսված ստանդարտ դակիչի (дырокол) նման՝ սեղմելով ձևը նյութի մեջ՝ մաքուր կտրվածք ստանալու համար, ճնշում գործադրելով մամլիչին ամրացված մատրիցի վրա: Այս գործընթացը ներառում է երկու հիմնական բաղադրիչ՝ դրոշմոց (пуансон) և մատրից: Դրոշմոցը միացված է մեքենայի շարժվող մասին, իսկ մատրիցը ամրացված է հիմքին/սալին՝ հարթ մակերեսով, որն ուղղահայաց է դրոշմոցի հետագծին, ինչի արդյունքում առաջանում է անցքը: Դրոշմիչ մամլիչները սովորաբար աշխատում են էլեկտրաշարժիչներով՝ էներգիայի ընդհատվող սպառմամբ: Շարժաբեր լիսեռին միացված է թափանիվը, որը կուտակում է էներգիան, երբ մեքենան չի օգտագործվում կտրվածքների միջև, և փոխանցում է այն լիսեռին դրոշմման ժամանակ:
Դրոշմիչ մամլիչի առավելությունները
Դրոշմիչ մամլիչ մեքենաներն ապահովում են չափազանց ճշգրիտ կտրվածք: Տարբեր բաղադրիչներն աշխատում են միասին՝ կայունացնելու նախապատրաստվածքը՝ ապահովելով նյութի հետ նուրբ վերաբերմունք:
Մեքենաներն աշխատում են հուսալիորեն, իսկ ներկառուցված անվտանգության գործառույթներն ապահովում են օպերատորների անվտանգության ամենաբարձր մակարդակը:
Դրոշմիչ մամլիչները հայտնի են իրենց բարձր արտադրողականությամբ, ճշգրտությամբ և անընդհատ աշխատելու ունակությամբ: Նվազեցնելով ձեռքի աշխատանքի կարիքը՝ դրանք արդյունավետ են թե՛ աշխատանքի արտադրողականության, թե՛ ծախսերի տեսանկյունից: Տեխնոլոգիաների զարգացմանը զուգընթաց լիովին ավտոմատացված մեքենաներն օգնում են կրճատել ծախսերը՝ միաժամանակ բարձրացնելով արժեքն ու արդյունավետությունը:
Italian Machinery Association-ն առաջարկում է EUROMAC կոորդինատային-դրոշմիչ մամլիչների լայն ընտրանի: Մշտական հետազոտությունները և տեխնոլոգիական նորարարությունները թույլ են տվել Euromac-ին ստեղծել ԹԿՀ (CNC) սարքավորումների շարք, որոնք առանձնանում են բարձր արտադրողականությամբ և նվազագույն գործառնական ծախսերով:
