Italian Machinery Association

Լազերային կտրում՞, թե անցք բանալու մեթոդը։ Ինչպես ընտրել

Սալիկային մետաղից արտադրանք պատրաստելիս օգտագործվում են երկու հիմնական տեխնոլոգիա՝ անցք բանալը և լազերային կտրումը: Մեր հաճախորդները հաճախ հարցնում են, թե որ մեթոդն է նախընտրելի երկուսից: Իհարկե, պատասխանը կախված է իրավիճակից: Հաստությունը, անցքերի քանակը, կոնտուրները և ձևավորման տարածքները որոշում են, թե որ տեխնոլոգիան ավելի կիրառելի է: Այս հոդվածում քննարկվում են անցք բանալու սարքավորումների և լազերային կտրիչների հիմնական տարբերությունները:

Անցք բանալ
Պերֆորատոր

Անցք բանալը կտրում է մետաղը վերին գործիքի (պուանսոն) և ստորին գործիքի (մատրիցա) միջև: Հետաքրքրական է, որ անցք բանալու պրեսներով կարելի է պատրաստել ձևավորված հատվածներ, ինչպիսիք են վարագույրները կամ արտամղված անցքերը: Բացի այդ, նրանք կարող են մեխանիկորեն դնել մասերի համարները կամ լոգոտիպերը: Պտուտակային մետաղը սովորաբար տեղափոխվում է ‘X’ և ‘Y’ առանցքների ուղղությամբ, մինչդեռ գլխիկը կայուն է: Հետևաբար, մասերը պետք է տեղադրվեն մայր շերտում կամ հեռացվեն: Անցք բանալու պրեսերը կարող են լինել ձեռքի կամ CNC:

Արժեքավոր կողմերը

Անցք բանալու պրեսերը առաջարկում են ավելի ցածր շահագործման ծախսեր՝ համեմատած լազերային կտրող մեքենաների հետ: Դրանք ավելի արագ են աշխատում մեծ անցքեր ունեցող մասերի հետ և կարող են կտրել անցքեր: Կարևոր է նշել, որ դրանք կարող են հերթական կերպով անցք բանալ և ձևավորել մեկ մեքենայի վրա:

Բացթողումները

Անցք բանալելիս հիմնական շերտը պետք է ամուր բռնված լինի: Ուդերը շատ աղմուկ են առաջացնում, որը կարող է վտանգավոր լինել օգտագործողի համար: Չափերի միջև մեծ բացը պահանջվում է, ինչը ավելացնում է թափոնները՝ համեմատած լազերի հետ: Բացի այդ, անցք բանալու օգտագործումը մեծ ծախսեր է պահանջում: Վերջապես, առավելագույն անցքի հաստությունը ¼ դյույմ է:

Լազեր
Լազերային կտրիչ

Լազերային կտրող մեքենաները օգտագործում են լույսի էներգիա, որը կենտրոնացված է լազերային ճառագայթում և լրացված է կտրող գազով, որպեսզի կտրի պտուտակային մետաղը: Նրանք կարող են մշակել ինչպես հաստ, այնպես էլ բարակ նյութեր: Անցք բանալու պրեսերից տարբեր, շերտը կայուն է, մինչդեռ լազերային գլխիկը տեղափոխվում է ‘X’, ‘Y’ և ‘Z’ առանցքների ուղղությամբ: Լազերները կարող են օգտագործվել նաև մասերի համարները և լոգոտիպերը փորագրելու համար:

Արժեքավոր կողմերը

Լազերային կտրիչները կարող են մետաղը մշակել առանց ֆիզիկական կոնտակտի կամ ուժի կիրառման: Բացի այդ, գրեթե ցանկացած կոնտուր կարելի է ստեղծել առանց գործիքի փոխարինման, անցք բանալու և կտրելու դեպքում: Հնարավոր է ճշգրիտ կտրում նույնիսկ բարձր արագության վրա: Բարձր արագությունը նվազագույն թերմալ ազդեցություն է առաջացնում, ինչը նվազեցնում է պատրաստի մասի ձևափոխումը: Կտրած մակերեսները շատ հարթ են; ինչքան բարակ է շերտը, այնքան հարթ է եզրը: Շատ ցածր է տեղադրման արժեքը: Անցք բանալու հետ հակառակ, հիմնական շերտում տեղադրումը անհրաժեշտ է միայն փոքր մասերի համար: Վերջապես, լազերով մշակվող առավելագույն նյութի հաստությունը 1 դյույմ է:

Բացթողումները

Լազերային կտրելու միակ լուրջ թերությունն այն է, որ հնարավոր չէ ձևավորել մասերը: Պետք է երկրորդային գործընթաց:

Ինչ ընտրել?

Շահագործման ծախսեր
  • Արտադրության արագություն: անցք բանալու պրեսերը անցքերը կատարում են ավելի արագ, քան լազերը: Որքան շատ անցքեր է արտադրանքը պարունակում, այնքան ավելի իմաստ ունի անցք բանալը:
  • Կտորների բարդությունը: լազերը շատ ավելի լավ է փոքր տարրերով ձևերի ստեղծման համար:
  • Մասերի չափսերը: անցք բանալու պրեսը հարմար է մեծ մասերի համար, լազերը՝ փոքր մասերի՝ կարճ կարգավորման ժամանակով:
Մասերի վերլուծություն
  • Չափը: ընտրությունը կախված է մեքենայի և նյութի հաստությունից և չափից:
  • Շարքը: անցք բանալը – ուղղանկյուն, լազերը – անհատական ձևեր:
  • Ձևավորման հնարավորություններ: վարագույրներ կամ զենկերներ իդեալական են անցք բանալու համար:
  • Անցք բանալու պրեսերի օգտագործումը կարող է բացառել երկրորդ գործողությունը:
Ճիշտ գործիքներ
  • Անցք բանալու պրեսեր՝ կարևոր է ճկունությունը, կախված է մեքենայից:
  • Լազերներ՝ ներկառուցված ճկունություն:
Այլ հրապարակումներ
Որո՞նք են մետաղի վերջնամշակման տարբեր տարբերակները:
Վերջնամշակումը մետաղական արտադրանքը օգտագործման համար պատրաստելու վերջին փուլն է, որը վճռորոշ բաղադրիչ է ցանկացած մետաղամշակման նախագծի համար: Վերջնամշակումն օգնում է արտադրանքն ավելի կայուն դարձնել կոռոզիայի նկատմամբ՝ միաժամանակ ապահովելով բարձր էլեկտրական, քիմիական կամ գունաթափման դիմադրություն: Բացի այդ, վերջնամշակումը հաղորդում է հավելյալ ամրություն և մետաղական մակերեսներին տալիս է լավագույն տեսքը:
Թիթեղների կատարյալ ճկման գաղտնիքները
Թիթեղների ճկումը կարող է դժվարին լինել, երբ խոսքը վերաբերում է խողովակների կամ գլանաձև ձողերի ճկմանը: Նաև, կախված պահանջվող քանակից, սա կարող է լինել կրկնվող առաջադրանք, որը նույնպես պահանջում է ճշգրտություն: Թեև տեխնոլոգիան զարգացել է վարպետության այս մարտահրավերները հաղթահարելու համար, օգտագործվող նյութերն ու գործիքները պետք է լինեն ճշգրիտ՝ թիթեղի կատարյալ ճկման հասնելու համար: Այս հոդվածը առաջարկում է որոշ խորհուրդներ թիթեղների ճկման համար:
Թերթավոր մետաղի արտադրության ծախսերը նվազեցնելու 5 միջոց

Այս հինգ խորհուրդները կօգնեն ձեզ օպտիմալացնել թերթավոր մետաղից պատրաստված իրերի արտադրության նախագիծը՝ կրճատելով ծախսերը և բարձրացնելով արդյունավետությունը:

Թերթավոր մետաղը իդեալական է մաշվածակայուն արտադրանքի պատրաստման համար՝ փոքրաքանակ պրոտոտիպերից մինչև դետալների մեծ խմբաքանակներ: Թերթավոր մետաղից պատրաստված իրերն ունեն լայն կիրառություն, և դրանց օգտագործումը կարող է շահավետ լինել արտադրողի համար: Սակայն, քանի որ նման իրերը պատրաստվում են մեկ հարթ թերթից, գոյություն ունեն նախագծման լրացուցիչ պահանջներ, որոնք բացակայում են մշակման այլ ձևերի դեպքում:

Պատվիրել զանգ

Ամբողջական անուն: *

Հեռախոս: *

Ընկերություն: *

Քաղաք, Երկիր: *