Կարևոր գործոններ, որոնք պետք է հաշվի առնել թիթեղամամլիչներ գնելիս

Թիթեղամամլիչը հաստոցային մամլիչ գործիքի կարևոր տեսակ է, որն օգտագործվում է թիթեղների ծալման համար: Այս գործիքը հիմնականում օգտագործվում է ավտոմոբիլային և արդյունաբերական արհեստանոցներում՝ ավանդական կամ CNC սարքավորումների հետ միասին, մետաղական թիթեղներից ճշգրիտ ծալվածքներ ստանալու համար:

Այսօր տարբեր ոլորտներում դրանց աճող օգտագործման շնորհիվ հեշտ է գտնել այս գործիքները տարբեր բնութագրերով: Սխալ գործիքի ընտրությունը ոչ միայն կբարձրացնի արտադրության ծախսերը, այլև կբերի հսկայական կորուստներ՝ նյութի խոտանի և ձեր բիզնեսի վստահելիության կորստի տեսքով:

Ինչպե՞ս ապահովել ձեր հաստատության համար ճիշտ մամլիչի (press brake) ընտրությունը: Այս հոդվածում քննարկվում են մի քանի գործոններ, որոնք պետք է հաշվի առնել նոր մամլիչ ընտրելիս: Նաև ներկայացվում են դիտարկման համար մատչելի մամլիչների տարբեր տեսակները:

Հասկանալով օգտագործվող մամլիչների տարբեր տեսակները

Տարբեր տեխնոլոգիաների նկատմամբ աճող պահանջարկի պատճառով այսօր սովորական է գտնել մեխանիկական, հիդրավլիկ կամ էլեկտրական մամլիչներ: Ստորև ներկայացված են մետաղամշակման ոլորտում օգտագործվող մամլիչների կարևոր տեսակները:

Էլեկտրական մամլիչներ: Այս մեքենաները հեշտ են սպասարկվում և ապահովում են ճշգրտություն: Այժմ դրանք հեշտ է գտնել տարբեր կոնֆիգուրացիաներով: Հիմնականում էլեկտրոնային մամլիչները նախընտրելի են փոքր մասերի ծռման համար:

Հիդրավլիկ մամլիչներ: Այս մեքենաները նախատեսված են ծանր ծանրաբեռնվածության համար և բավականին հեշտ են շահագործվում: Հիդրավլիկ մամլիչները հարմար են հաստ մետաղական թիթեղների ծռման համար:

Այս երկու մամլիչների միջև ընտրությունը կախված կլինի ձեր պահանջներից: Հաջորդ բաժնում քննարկվում են մի քանի խորհուրդներ, որոնք կհեշտացնեն ընտրության գործընթացը ձեզ համար:

Ինչպե՞ս ընտրել նոր մամլիչ:

Մամլիչի ընտրությունը ներառում է պլանավորում և մի քանի նկատառումներ, ինչպիսիք են ստորև նշվածները.

Տոննաժ: Սա վերաբերում է մամլիչի ծռելու կարողությանը: Հետևաբար, ձեր հաստատության համար մամլիչ ընտրելիս այլ նկատառումներ կարող են լինել նյութի տեսակը, նյութի հաստությունը, նյութի երկարությունը, կիրառվող գործընթացը, մատրիցայի բացվածքը:

Եթե դուք ի վիճակի չեք հաշվարկել մեքենայի տոննաժը, ապա միշտ ավելի լավ է դիմել այն արտադրողին, որին դիտարկում եք: Նրանք կօգնեն ձեզ հաշվարկել յուրաքանչյուր առաջադրանքի ծռման ուժը:

Մշակվող նյութի երկարությունը: Հաջորդը, հաշվի առեք մշակվող թիթեղյա մետաղի առավելագույն երկարությունը: Եթե ցանկանում եք ծռել մետաղի թիթեղը՝ օգտագործելով մամլիչի մի քանի կայաններ, ապա ձեզ հարկավոր է փոփոխել յուրաքանչյուր կայանի երկարությունը: Առավելագույն արդյունավետության համար կարող եք ընտրել մամլիչ, որը թույլ է տալիս արդյունավետորեն ծռել կարճ և երկար կողմերը երկու կայանների միջոցով: Սա կկրճատի ձեր մշակման ժամանակը:

Լուսավոր բացվածք կամ բաց բարձրություն (Daylight): Բաց բարձրության ընտրությունը կախված կլինի մի քանի գործոններից, ինչպիսիք են կատարվող մետաղի ծռման տեսակը, օգտագործվող թիթեղյա մետաղի ծռման գործիքները և գործունեության համար անհրաժեշտ քայլը (stroke): Օրինակ, եթե հաճախորդն օգտագործում է ստանդարտ բաց բարձրությամբ մամլիչ, նա կարող է դժվարություններ ունենալ պատրաստի մասը տեղափոխելիս մեծ չափի եզրաշերտեր (flanges) ծռելիս:

Դեֆորմացիա (Deflection): Դուք պետք է հաշվի առնեք այն դեֆորմացիան, որը կարող է կրել մեքենան: Օրինակ՝ 5 ֆուտանոց մեքենան նույն բեռնվածության դեպքում չորս անգամ պակաս դեֆորմացիա կունենա մխոցի և սեղանի վրա, քան 10 ֆուտանոց մեքենան:

IMA տեղեկատվություն

Բացի վերը նշված գործոններից, կարևոր է ստուգել նաև այլ գործոններ, ինչպիսիք են ցանկալի անկյունային ճշգրտությունը, օգտագործվող գործիքների տեսակը, եզրաշերտի լայնությունը և օգտագործվող աշխատանքային մասը:

Այժմ դուք հավանաբար հասկացաք, թե ինչպես մամլիչը կարող է ակտիվ լինել ձեր հաստատության համար: Հետևաբար, կարևոր է, որ այն ձեռք բերեք հուսալի արտադրողից կամ մատակարարից: Italian Machinery Association-ն առաջարկում է իտալական Euromac և Vimercati մամլիչներ: Դրանք թե՛ հիդրավլիկ, թե՛ էլեկտրական տեսակի են, ինչպես նաև տարբեր տոննաժների ունիվերսալ համակցված սարքավորումներ:

Մեր կատալոգի մամլիչների տեսականին կարող է բավարարել ցանկացած արտադրության կարիքները՝ փոքր արհեստանոցից մինչև ավտոմատացված բազմաֆունկցիոնալ գործարան:

Այլ հրապարակումներ
Ճարտարագիտություն թե մեխանիկական մշակում — Ինչու՞ ոչ երկուսն էլ:
Մեր կայքում վերջերս հրապարակվել է հոդված, որտեղ դիտարկվում են արտադրական ձեռնարկություններում ճարտարագետների և մեխանիկների միջև առաջացող խնդիրները և հնարավոր լուծումները: Հեղինակը եկել է այն եզրակացության, որ կարևորագույն գործոններից մեկը գիտելիքների բացն է ճարտարագետների և մեքենավարների միջև, ինչը նրանց թույլ չի տալիս լիովին հասկանալ միմյանց: Հոդվածի այսօրվա մասում մենք կքննարկենք, թե ինչ կարելի է անել այդ բացը վերացնելու համար:
Ծալման գործողությունների ավտոմատացումը բարելավում է թիթեղածալիչ մամլիչի արտադրողականությունը
Այսօր արտադրողները դիմում են ավտոմատացմանը՝ բարդ դետալների, փոքր խմբաքանակների և սեղմ ժամկետների հետ կապված խնդիրները լուծելու համար: Արտադրողականությունը բարձրացնելու եղանակներից մեկը արտադրական ցիկլում «նեղ տեղերի» կրճատումն է: Քանի որ խցանումները հաճախ առաջանում են թիթեղածալման փուլում, մամլիչի ավտոմատացումը կարող է թեթևացնել այդ լարվածությունը և բարձրացնել արտադրողականությունը:
Մետաղամշակման ոլորտի անվտանգության 4 հիմնական խնդիրները
Մետաղամշակման ոլորտում աշխատանքը երբեմն պահանջում է աշխատակիցներից ներգրավվել բարձր ռիսկայնության գործողություններում՝ իրենց պարտականությունները պատշաճ կերպով կատարելու համար, ներառյալ սև մետաղների եռակցումը և արտադրությունը: Եթե դուք ղեկավարում եք մետաղամշակման ձեռնարկություն կամ պատասխանատու եք անվտանգության համար, ապա տեղյակ եք այն հնարավոր վտանգների մասին, որոնք կարող են սպառնալ աշխատողներին:

Պատվիրել զանգ

Ամբողջական անուն: *

Հեռախոս: *

Ընկերություն: *

Քաղաք, Երկիր: *