Italian Machinery Association

Մետաղամշակման ոլորտում տարածված վնասվածքներ

Աշխատանքային միջավայրում առկա բազմազան վտանգների պատճառով մետաղամշակումը կարող է լինել պոտենցիալ վտանգավոր ոլորտ, եթե աշխատակիցները խստորեն չպահպանեն անվտանգության կանոնները: Բարեբախտաբար, վերջին տարիներին ոլորտում ոչ մահացու վնասվածքների մակարդակը զգալիորեն նվազել է, ինչը վկայում է այն մասին, որ ավելի անվտանգ սարքավորումները և անվտանգության արդյունավետ կանոնակարգերը հաջողությամբ օգնում են կանխել տարածված վնասվածքները:

Այնուամենայնիվ, անփույթ աշխատողը կարող է մեծ վնաս պատճառել ինչպես ինքն իրեն, այնպես էլ ուրիշներին՝ աշխատավայրում, որտեղ անփութությունը չներառվում է:

Մետաղի մշակման վտանգները

Մետաղի մշակումը վտանգավոր կարող է լինել ուշադրության պակասի կամ անվտանգության կանոնների սխալ ըմբռնման պատճառով: Շարժակուզ կամ այլ խանգարիչ գործոնները կարող են հանգեցնել կենտրոնացումը կորցնելու, ուստի կարևոր է զգոն լինել և ուշադրություն դարձնել շրջակա միջավայրին:

Որոշ գործարաններում աշխատողները կարող են վտանգվել՝ շնչելով եռակցման ծուխը կամ լուբրիկանտներից ու քիմիական նյութերից դուրս եկող արտահոսքերը: Եթե բավարար արտանետման և օդափոխության համակարգ չկա, այդ ծուխը և հոտերը կարող են շփոթեցնող ազդեցություն ունենալ:

Քանի որ մետաղը հիմնական բաղադրիչն է աշխատանքների մեծ մասում, աշխատողներին կարող է անհրաժեշտ լինել ծանր նյութեր բարձրացնելը: Եթե չպահպանվեն ճիշտ բարձրացման մեթոդները, կարող են վնասվածքներ առաջանալ: Բացի այդ, ավելորդ մետաղային կտորները կարող են պատճառ դառնալ կտրվածքների կամ քերծվածքների համար: Մետաղի մշակման ընթացքում առաջացող վտանգներն են թռչող մասեր կամ կայծեր:

Մետաղի մշակման սովորական վնասվածքները

Գործարանում անփութության կամ ուշադրության պակասի պատճառով կարող են առաջանալ բազմաթիվ վնասվածքներ: Ստորև ներկայացված է որոշ տարածված խնդիրների ցանկը:

Նյութերի հետ աշխատելուց առաջացած վնասվածքներ

Նյութերի հետ աշխատանքը աշխատանքային վայրում բավականին հաճախ հանդիպող վնասվածքների պատճառ է: Նյութերի հետ աշխատելուց առաջացած վնասվածքների մեծ մասը մկան-կմախքային համակարգին է վերաբերում և կարող է լինել կշռված շեղումներ մինչև ավելի ծանր խնդիրներ, օրինակ՝ ողնաշարի սկավառակային վնասվածքներ: Այս վնասվածքները սովորաբար առաջանում են բարձրացման ճիշտ արձանագրումների չպահպանման պատճառով, բայց երբեմն կարող են լինել երկարատև դողեցման ազդեցությունից, անհարմար դիրքերից կամ շարունակական կրկնվող շարժումներից:

Նյութերի հետ աշխատելու ամենատարածված վնասվածքները նկատվում են կոճ, մեջք, ձեռք, ոտք և որովայնի սոսկնյոթների, կապանների, մկանների, սավերի և նյարդերի շրջանում: Վաղաժամկետ հեռանկարում կարող է զարգանալ կրկնվող մաշկային վնասվածքներ (RSI), աշխատանքային չափազանց օգտագործման սինդրոմ (OOS) կամ կուտակված տրավմատիկ խանգարումներ (CTD):

Ձեռնարկների օգտագործումից առաջացած վնասվածքներ

Ձեռնարկը ևս մեկ վնասվածքների աղբյուր է մետաղի մշակման գործընթացում: Այս վնասվածքների մեծ մասը նույնպես մկան-կմախքային համակարգին է վերաբերում: Ձեռնարկների օգտագործման արդյունքում առաջացող ամենատարածված խնդիրները են ձեռքի թունելի սինդրոմը, ձեռքի սրբագրության տենդինիտը, կրկնվող ծանրաբեռնման սինդրոմը և ձեռքի, արմատի և ձեռքի կրտնաշորների քրոնիկական խանգարումները:

Այս վնասվածքների պատճառներն են սխալ գործիքի ընտրությունը, չափից ավելի օգտագործումը, ոչ ճիշտ պահպանությունը և աշխատանքային սեղանի դիզայնի սխալ կազմը:

Խորվիչները և այլ էլեկտրական ձեռքի գործիքները կարող են աչքի վնաս հասցնել նյութի հետադարձից: Բացի այդ, երկարատև էլեկտրական գործիքի օգտագործումը կարող է առաջացնել մկան-կմախքային խանգարումներ արմնում և ձեռքում՝ գործիքի դողից կամ օգտագործողի դիրքից:

Եռակցման դեպքում վատ օդափոխությունը կարող է խնդիր առաջացնել: Եռակցողը կարող է շփվել ածխաթթու գազի, օզոնի կամ այլ թունավոր նյութերի հետ: Եռակցման այլ հնարավոր վտանգավոր ասպեկտներն են շատ ծանր իրերի բարձրացումը, լուսավորության պայծառության ազդեցությունը, անհարմար դիրքում եռակցումը և բարձր աղմուկը:

Անբավարար պաշտպանիչ միջոցներից առաջացած վնասվածքներ

Մետաղի մշակման գործարանի բազմաթիվ տարածքներ և սարքավորումներ մուտքարգել չի թույլատրվում: Այս տարածքներում պատնեշներ կամ այլ արգելքներ օգտագործվում են պատահական մուտքը կանխելու համար: Գործարաններում օգտագործվող անվտանգության արգելքները սովորաբար պատկանում են հետևյալ կատեգորիաներից մեկին:

  • Մշտական ֆիքսված արգելք – շրջապատում է սարքավորումները, որոնք պահանջում են նվազագույն սպասարկում կամ մաքրում:
  • Անջատվող ֆիզիկական արգելք – սովորաբար ունի շարժական հատված, որը ակտիվացրած դեպքում ավտոմատ կերպով կանգնեցնում է համակարգը՝ վնասվածքների կանխարգելման համար:
  • Ֆիզիկական արգելք – ծածկում է գործող մեքենայի վտանգավոր մասերը: Այն կարող է հեռացնել միայն հատուկ թույլտվություն ունեցող որակավորված անձը:
  • Ներկայության հայտնաբերման համակարգ – ֆոտոէլեկտրական սենսոր, որը էլեկտրոնային կերպով հայտնաբերում է անձի մոտեցումը վտանգավոր տարածքի կամ մեքենայի:

Սխալ կամ բացակայող պաշտպանիչ միջոցները արգելքի հետ կապված վնասվածքների ամենատարածված պատճառներից են: Օրինակ, պաշտպանիչ միջոցները կարևոր են աշխատակցի մատների մետաղի կտրող գիլոտին անցնելուց պաշտպանելու համար: Եթե այս պաշտպանիչ միջոցները սխալ տեղադրված են, աճում է ձեռքերի վնասվածքների կամ մատների կորուստի վտանգը:

Վնասվածքների հավանականությունը նվազեցնելու ուղիներ

Աշխատանքային վայրում պատահարներից խուսափելու լավագույն միջոցը խստորեն պահպանել անվտանգության պրոտոկոլները: Օգտակար է, որ գործարանի ղեկավարները կանոնավոր անվտանգության սեմինարներ անցկացնեն՝ կարևորելով անվտանգության կանոնների պահպանումը: Բացի այդ, որոշ ընթացակարգեր օգնում են նվազեցնել վտանգավոր տարածքներում վնասվածքների ռիսկը: Աշխատանքի անվտանգության հիմնական սկզբունքները ներառում են՝

  • Հարմարեցվող աշխատատեղեր, որոնք համապատասխանում են տարբեր գործերին և աշխատակիցներին
  • Վնասակար նյութերին սահմանափակ կամ վերահսկվող ազդեցություն
  • Անվտանգ տարածքների կամ սարքավորումների հետ շփումը նվազեցնող ճկուն և մաքուր աշխատանքային դասավորություն
  • Անձնական միջավայրին և ֆիզիկական ջանքերին ուշադրություն դարձնելը

Մետաղի մշակման վնասվածքները նվազեցնելու պարզ միջոցները ներառում են ծանր հումքի բացթողման ժամանակ կռանի կամ գերբեռնիչի ճիշտ օգտագործումը, ճիշտ բարձրացման մեթոդների ուսուցումը և կիրառում, ինչպես նաև նյութերը տեղափոխելու համար թասովների օգտագործումը արտադրական փուլերի միջև: Գործարանի ղեկավարները պետք է համոզվեն, որ օդափոխման համակարգը ճիշտ աշխատում է և, եթե անհրաժեշտ է, ապահովեն անհատական պաշտպանիչ սարքավորումներ՝ շնչառության պաշտպանիչ, աչքերի և ականջների պաշտպանիչ միջոցներ և ձեռնոցներ: Բացի այդ, ցանկացած հնարավոր վտանգավոր սարքավորում պետք է պարբերաբար ստուգվի՝ ապահովելու համար, որ անհրաժեշտ անվտանգության միջոցները գործում են: Ձեռնարկները պետք է ընտրվեն համապատասխանության հիման վրա և օգտագործելուց առաջ ստուգվեն:

Նշանակալի է նաև պահել լավ լուսավորված աշխատանքային տարածք, խուսափել ծայրահեղ ջերմաստիճաններից և հագնել համապատասխան հագուստ նշանակված գործի համար:

Անվտանգության պրոտոկոլները խիստ պահպանելով՝ մետաղի մշակման գործարանը կարող է ավելի իջեցնել վնասվածքների մակարդակը և ապահովել աշխատակիցների համար անվտանգ և արդյունավետ միջավայր:

IMA-ի տեղեկություններ

Գործարանի աշխատակիցների անվտանգությունը միշտ պետք է լինեն բիզնեսի սեփականատիրոջ առաջնահերթությունը: Italian Machinery Association-ի մատակարարած սարքավորումները ստեղծված են այս նպատակով: Սարքավորումները ճիշտ նշագրված են վտանգավոր տարածքներում, և որոշ վայրերում առկա են նաև արգելքներ: Տեղադրման և ուսուցման ընթացքում IMA տեխնիկական թիմը տրամադրում է պարզ տեղեկություններ աշխատանքի ընթացքում անվտանգ պահվածքի և արգելքների օգտագործման վերաբերյալ:

Բացի այդ, IMA օգնում է նվազեցնել վնասակար գազերի և այլ վնասակար նյութերի շնչառության ռիսկը՝ տրամադրելով HFiltration օդափոխման ֆիլտրեր և օդի մաքրության համակարգեր:

Այլ հրապարակումներ
Դրոշմիչ հաստոցների ավելացված արժեքը
Բրեշիայում բնակվող GPB ընկերությունը Euromac SPA-ի մեր CNC դրոշմիչ հաստոցների հնագույն հաճախորդներից է: Գործադիր տնօրեն պարոն Ջանլուիջի Պերոնին Tecnolamiera ամսագրի համար քննարկում է նման հաստոց գնելու առավելությունները:
Կռանալ առանց մեջքի ցավի — ի՞նչ ընտրել: Մաս III
Մենք շարունակում ենք ուսումնասիրել թիթեղների ձևավորման և ճկման ժամանակակից տեխնոլոգիաները՝ գնահատելով դրանց առավելություններն ու թերությունները և հստակեցնելով արտադրության առանձնահատկությունները, որոնց համար այս տեխնոլոգիաներից յուրաքանչյուրը լավագույն լուծումն է թվում։
Ինչպես ընտրել դաջող հաստոց
Գոյություն ունեն դաջող հաստոցների տարբեր տեսակներ, և տեսակի ընտրությունը հիմնականում հիմնված է նյութի, բնութագրերի, չափերի և պատրաստի արտադրանքի պահանջների վրա: Հետևաբար, գնումներ կատարելիս հաճախորդները պետք է թիրախային ընտրություն կատարեն՝ ելնելով արտադրվող արտադրանքից, կաղապարի տեսակից, գործընթացի առանձնահատկություններից, արտադրողականությունից և ներդրումային բյուջեից, որպեսզի համոզվեն, որ ձեռք բերված հաստոցը կարող է իրականում դրսևորել իր արտադրական արդյունավետությունը:

Պատվիրել զանգ

Ամբողջական անուն: *

Հեռախոս: *

Ընկերություն: *

Քաղաք, Երկիր: *