Փուլային ճկումը բարձրացնում է թիթեղաճկիչ մամլիչի արտադրողականությունը

Տարիներ առաջ օպերատորը կարող էր տեղադրել դրոշմակի և մատրիցի մեկ հավաքածու մամլիչի վրա և պահպանել այդ կարգավորումը օրեր, նույնիսկ շաբաթներ շարունակ: Դա արտադրության արդյունավետության ավանդական տեսակետի լավագույն օրինակն էր:

Սակայն պատվերների ծավալների կրճատումը և մատակարարման ժամկետների սեղմումը փոխեցին ամեն ինչ: Այսօր արտադրողը կարող է մեկ հերթափոխի ընթացքում մամլիչի վրա կատարել 20 կամ ավելի տարբեր աշխատանքներ, որոնցից շատերը, եթե ոչ բոլորը, պահանջում են տարբեր գործիքներ և դրանց հետ կապված վերակարգավորման ժամանակ: Արտադրողները հազվադեպ կարող են իրենց թույլ տալ ժամանակի կամ աշխատուժի նման անարդյունավետություն:

Բարդ մասերի ծռումը ստեղծում է նույնքան մարտահրավերներ: Բազմաթիվ ծռվածքների դեպքում, որոնք պահանջում են գործիքների տարբեր հավաքածուներ, բարդ մասերը պահանջում են շատ ավելի մեծ աշխատուժ, տեղադրման և ապամոնտաժման ժամանակ:

Ինչպե՞ս են արտադրողները հասնում արդյունավետության բարդ մասերի կամ մի շարք տարբեր մասերի ձևավորման ժամանակ, որոնք բոլորն էլ պահանջում են գործիքների բազմակի կարգավորումներ: Այս դեպքերում արտադրողները դիմում են աստիճանական ծռման (stage bending), որի դեպքում գործիքների մի քանի հավաքածուներ (դրոշմակ և մատրից) տեղադրվում են կողք կողքի մամլիչի սեղանի երկայնքով:

Օպերատորները կարող են ավարտել բարդ մասի պատրաստումը մեկ մեքենայի վրա՝ մեկ կարգավորմամբ: Նրանք կարող են նաև օգտագործել մեկ կարգավորումը տարբեր մասեր ծռելու համար՝ հինգ մաս այստեղ, երեք մաս այնտեղ, մի տասնյակ դրանից հետո՝ յուրաքանչյուրի համար օգտագործելով մամլիչի սեղանի վրա դասավորված գործիքների որոշակի համակցություն:

Այս պրակտիկան սովորական է դարձել շատ արտադրամասերում, որտեղ հմուտ օպերատորները պարբերաբար աշխատում են աստիճանական գործիքավորման տարբեր իրավիճակների հետ: Սակայն խնդիրն այնքան պարզ չէ, որքան թվում է: Դա պարզապես գործիքները մամլիչի երկայնքով դասավորելը չէ: Աստիճանական կարգավորումը պետք է թույլ տա օպերատորին հանել մասը յուրաքանչյուր ծռումից հետո՝ առանց այն վնասելու: Այնուհետև գալիս է ամենակարևոր գործոնը՝ փակման բարձրությունը (shut height) կամ սեղանի և խոյակի միջև եղած տարածությունը ծռման ցիկլի ամենացածր կետում: Որպեսզի աստիճանական ծռումը աշխատի, գործիքների բոլոր հավաքածուները պետք է կատարեն իրենց խնդիրը նույն փակման բարձրության վրա:

Հաշվի առնելով այս ամենը՝ ինչպե՞ս են կարգավորող տեխնիկները և օպերատորները ստեղծում այս կարգավորումները, որպեսզի կարողանան արդյունավետ կերպով կատարել աստիճանական ծռումը: Նրանք ունեն մի քանի տարբերակ:

Շիմավորում (տակդիրների օգտագործում). Լավ տարբերակ

Ասենք, օպերատորն ունի 90 աստիճանի գործիքների մեկ հավաքածու, իսկ դրա կողքին՝ 90 աստիճանի մեկ այլ հավաքածու՝ տարբերվող V-աձև բացվածքով: Սա ենթադրում է, որ ծռման գիծը բավականաչափ կարճ է երկու հավաքածուն էլ միաժամանակ մամլիչի մեջ տեղադրելու համար: Ավելի լայն և խորը V-աձև բացվածքում երկրորդ 90 աստիճանի անկյունը ձևավորելու համար դրոշմակի ծայրը մի փոքր ավելի ներքև է իջնում: Սա ստեղծում է ավելի խորը ընթացք, որը, եթե հաշվի չառնվի, կհանգեցնի առաջին գործիքի բախմանը, վնասելով թե՛ գործիքները, թե՛ մամլիչը և ստեղծելով լուրջ վտանգ շրջապատողների համար:

Սրանից խուսափելու համար օպերատորները օգտագործում են հին հնարքը՝ շիմավորումը: Մասնավորապես, նրանք տեղադրում են ժամանակավոր տակդիր (shim) կամ բարձրացնող հարմարանք ավելի լայն V-աձև բացվածքով գործիքի տակ, որպեսզի այն ունենա ընդհանուր փակման բարձրություն առաջին գործիքի հետ: Սա թույլ է տալիս օպերատորին միաժամանակ տեղադրել երկու գործիքն էլ այնպիսի կարգավորմամբ, որը կանխում է գործիքների բախումը:

Թեև սա պարզ է թվում, տակդիրների օգտագործումը կարող է բավականին բարդ լինել՝ պահանջելով ժամանակ և օպերատորի զգալի հմտություն: Ավելին, յուրաքանչյուր կարգավորում կարող է պահանջել տարբեր չափերի տակդիրներ՝ ընդհանուր բարձրությանը հասնելու համար: Սա նշանակում է, որ յուրաքանչյուր կարգավորում կարող է անհատական շիմավորում պահանջել յուրաքանչյուր մասի համար: Սա կարող է խաթարել «lean» (խնայողական արտադրություն) պրակտիկան և հաճախ այնքան պարապուրդ է առաջացնում, որ ավելի արագ է մասերը պատրաստել մի քանի պարզ կարգավորումներով:

Ավելի լավ տարբերակ. Նույն ընտանիքի գործիքներ

Սովորաբար դիտարկվելով որպես միջանկյալ լուծում՝ աստիճանական ծռման այս տեսակը օգտագործում է նույն դրոշմակների ընտանիքի գործիքներ՝ նույն անկյունով և նույն V-աձև բացվածքով: Յուրաքանչյուր հավաքածուի մատրիցի և դրոշմակի անկյունը պետք է համընկնի: Օրինակ՝ մեկ աստիճանական կարգավորումը կարող է ունենալ 90 աստիճանի մատրից՝ զուգակցված 90 աստիճանի երկու դրոշմակների հետ:

Դրոշմակները պետք է լինեն նույն տեսական բարձրության ընտանիքից: Քանի դեռ օպերատորները համապատասխանեցնում են գործիքներն այս եղանակով, նրանք կարող են կատարել աստիճանական ծռում: Եթե դրոշմակները նույն բարձրության ընտանիքից են, բայց անկյունները չեն համընկնում, կամ եթե մատրիցի V-աձև բացվածքը փոխվում է, ապա գործիքները չեն կարող միաժամանակ հասնել ստորին կետին:

Սա միանշանակ ավելի արդյունավետ է, քան շիմավորումը: Այնուամենայնիվ, տարբեր մասերի խմբաքանակները հազվադեպ են օգտագործում նույն V-աձև բացվածքը և դրոշմակի անկյունը: Այս լուծումը ճկունություն չի առաջարկում մեկ գործիքային ընտանիքից դուրս:

Լավագույն տարբերակ. Աստիճանական գործիքներ (Staged Tools)

Ընդհանուր փակման բարձրությամբ նախագծված գործիքները բացառում են տակդիրների անհրաժեշտությունը և առաջարկում են ավելի մեծ ճկունություն: Աստիճանական գործիքների դիզայնը թույլ է տալիս մեկ մամլիչի վրա տեղադրել դրոշմակների և մատրիցների բազմաթիվ հավաքածուներ: Աստիճանական գործիքների դեպքում մեկ կարգավորումը կարող է ներառել անկյունների, օֆսեթների, հարթեցման գործիքների և նույնիսկ տարբեր V-աձև բացվածքներով գործիքների համակցություն: Գործիքները տեղադրելուց հետո օպերատորը նախապատրաստվածքը ձեռքն է վերցնում միայն մեկ անգամ՝ այն հերթականությամբ տեղափոխելով մի գործիքից մյուսը:

Մասի երկրաչափությունը և գործիքների պրոֆիլները

Աստիճանական ծռումը կարող է հանգեցնել ավելի խնայողական արտադրության, բայց, ինչպես ցանկացած այլ բանի դեպքում, արտադրողը նախ պետք է հաշվի առնի կիրառման փոփոխականները: Սա ներառում է մասի երկրաչափությունը: Եթե մասը նույնքան երկար է, որքան մամլիչը, օպերատորը կօգտագործի միայն մեկ գործիքային հավաքածու: Այս դեպքում աստիճանական ծռումն ակնհայտորեն հնարավոր չէ:

Մյուս գործոնը տարբեր գործիքային պրոֆիլների քանակն է, որոնք պահանջում է տվյալ աշխատանքը: Եթե աշխատանքը պահանջում է բազմաթիվ պրոֆիլներ, ապա աստիճանական ծռումը կլինի ամենաճիշտ ճանապարհը: Աստիճանական կարգավորման դեպքում օպերատորը կարող է կատարել բոլոր ծռվածքները մեկ մասի համար՝ առանց գործիքները փոխելու կամ տեղաշարժելու անհրաժեշտության:

Բայց ի՞նչ, եթե արտադրամասը չունի նման գործիքներ: Եթե աշխատանքը պահանջում է բազմաթիվ պրոֆիլներ, աստիճանական ծռումը՝ օգտագործելով շիմավորման հին մեթոդները, դեռևս կարող է տնտեսապես իմաստ ունենալ: Դա կախված է բազմաթիվ գործոններից, ներառյալ մասերի քանակը, պատվերների հաճախականությունը և շիմավորման վրա ծախսվող ժամանակը:

Ոչ կենտրոնական ծռում

Ծռող մամլիչը սովորաբար կատարում է ծռվածքները մեկ գործիքային հավաքածուով սեղանի կենտրոնում, որտեղ ուժերը հավասար են: Կենտրոնում ծռելը օպերատորին տալիս է հավասարակշռված ուժերի առավելություն:

Աստիճանական ծռումը հաճախ կիրառում է ծռման ուժերը ոչ միայն կենտրոնում, այլև մամլիչի ձախ և աջ կողմերում, երբ օպերատորը տեղափոխվում է մի գործիքից մյուսը: Սա առաջացնում է ևս մեկ նկատառում. աստիճանական ծռում կատարելու համար մամլիչը պետք է թույլ տա ոչ կենտրոնական ծռում:

Ընդհանուր առմամբ, վերևից ներքև գործող (downacting) մամլիչները կարող են ավելի լավ հաղթահարել չհավասարակշռված ուժերը, քան ներքևից վերև գործող (upacting) մեքենաները, քանի որ դրանք հագեցած են մեքենայի ձախ կամ աջ կողմում տոննաժը փոխհատուցելու համակարգերով: Մասնավորապես, նման մամլիչներն ունեն հիդրավլիկ գլաններ ձախ և աջ կողմերում, որոնք թույլ են տալիս ոչ կենտրոնական ծռում՝ առանց մեքենայի անջատվելու:

Սակայն ներքևից վերև գործող մամլիչներն ունեն մեխանիզմներ, որոնք անջատում են մեքենան, երբ հայտնաբերվում է չափազանց մեծ ոչ կենտրոնական տոննաժ: Սա չի նշանակում, որ ոչ կենտրոնական ծռումն անհնար է, բայց այն կունենա ծռման երկարության և տոննաժի սահմանափակումներ:

Մասերի քանակը և պատվերների հաճախականությունը

Ավելի շատ մասեր ավելի հաճախ արտադրելիս աստիճանական ծռումը ապահովում է ավելի մեծ արդյունավետություն: Այն կարող է օգտակար լինել նաև այլ սցենարների դեպքում, օրինակ՝ որոշակի բարդ աշխատանք, որը պատվիրվում է փոքր քանակությամբ, բայց արտադրվում է հաճախակի:

Ամեն ինչ կապված է ոչ արժեք ստեղծող ժամանակի կրճատման հետ, ներառյալ երկարատև վերակարգավորումներից և նյութերի չափից ավելի տեղափոխումից առաջացած պարապուրդը:

Հետին չափաքանոնի (backgauge) նկատառումներ

Ժամանակակից CNC մամլիչներն ունեն ծրագրավորվող հետին չափաքանոններ: Դրանք անմիջապես տեղափոխվում են մի գործիքից մյուսը՝ ճշգրիտ չափելով մեկ ծռվածքը մյուսի հետևից: Ժամանակակից բազմաառանցքային հետին չափաքանոնը աստիճանական ծռումը դարձրել է ավելի ճկուն, քան երբևէ:

Հին կամ ոչ CNC մեքենաների վրա չափումը այլ պատմություն է: Հետին չափաքանոնի R-առանցքը՝ այսինքն մատների վեր ու վար շարժումը, ամենամեծ մարտահրավերն է: Չափաքանոնը պետք է տեղադրվի R-առանցքի վրա այնպես, որ այն կարողանա չափել մատրիցի տարբեր բարձրությունների վրա:

Ոչ CNC մամլիչների վրա չափաքանոնը կարգավորելու համար օպերատորը պտտում է ձեռքի բռնակը: Ամեն դեպքում, դա սովորաբար շատ ժամանակ չի խլում: Բարեբախտաբար հին մամլիչների օպերատորների համար, կարգավորումները սովորաբար նվազագույն են կամ անհրաժեշտ չեն, քանի դեռ մատրիցների բարձրությունները նման են:

Ամեն ինչ պատրաստ է մեկ անգամից

Քանի որ ծռման տեխնոլոգիան զարգանում է ճկուն արտադրության կարիքները բավարարելու համար, աստիճանական ծռումը դարձել է ավելի տարածված: Օֆլայն ծրագրավորումը և 3D սիմուլյացիան կարող են ծրագրավորողին ցույց տալ, թե ինչպես է մասը ձևավորվում մի գործիքից մյուսը: Ավելին, եթե նախկինում ձևավորված եզրը բախվի հարևան գործիքին, ծրագրավորողը դա կտեսնի նախքան աշխատանքը մամլիչին հասնելը:

Մամլիչի ժամանակակից կոնտրոլերը ցույց է տալիս 3D սիմուլյացիա, որն ուղղորդում է օպերատորին ծռման հերթականության միջոցով: Որոշ մամլիչներ ունեն ոտքի պեդալներ, որոնք տեղափոխվում են այնտեղ, որտեղ տեղի է ունենում հաջորդ ծռումը, իսկ մյուսներն ունեն LED լույսեր գործիքների վերևում, որոնք ցույց են տալիս, թե ուր պետք է գնա օպերատորը հաջորդ ծռման համար:

Այնուամենայնիվ, նույնիսկ հին մեքենաների վրա աստիճանական գործիքավորումը կարող է զգալի ժամանակ և գումար խնայել: Թեև շիմավորման հին մեթոդը դեռևս տարածված է, արտադրողներն ունեն այլ տարբերակներ: Լուծումներից մեկը նույն բարձրության և անկյան դրոշմակների օգտագործումն է, մյուսը՝ հատուկ աստիճանական գործիքները:

Ի վերջո, խոսքը ժամանակ խնայելու մասին է՝ վերացնելով նյութերի տեղափոխման և վերակարգավորման ոչ արժեքավոր ժամանակը: Ընդհանուր փակման բարձրությամբ գործիքավորումը թույլ է տալիս արտադրամասերին կատարել աստիճանական ծռում ինչպես ամերիկյան, այնպես էլ եվրոպական ոճի մամլիչներով: Պարզ ասած՝ աստիճանական ծռումը թույլ է տալիս արտադրողին ամեն ինչ անել մեկ անգամից:

IMA տեղեկատվություն.

Italian Machinery Association-ն առաջարկում է ծռման գործիքների տարբեր լուծումներ Wila, European և Trumpf ոճերով: Նաև, եթե դուք գտնվում եք Մերձբալթյան երկրներում, կարող եք ձեռք բերել Wilson Tool գործիքային համակարգեր տեղական դիստրիբյուտորից և մեր գործընկերոջից՝ Technolink-ից:

Եթե փնտրում եք ծռման հետ կապված այլ նյութեր, խնդրում ենք կարդալ.

Ինչպես կարգավորել հին ծռող մամլիչը

Ավտոմատ ծռման գործողությունները բարելավում են մամլիչի աշխատանքը

4 քայլ մամլիչի ավելի լավ կառավարման համար

• Եթե եկել է ժամանակը թարմացնելու կամ ընդլայնելու ձեր արտադրական հնարավորությունները, կարող եք ձեռք բերել նոր մամլիչ հուսալի իտալական արտադրողից: Մեր կատալոգի մամլիչների տեսականին կարող է բավարարել ցանկացած արտադրության կարիքները՝ փոքր արտադրամասից մինչև ավտոմատացված գործարան:
• Ձեզ կարող են անհրաժեշտ լինել նաև վերանորոգման, տեղադրման կամ ուսուցման ծառայություններ ձեր գոյություն ունեցող մեքենաների համար: IMA-ի սպասարկման թիմն ունի բավարար հմտություններ և փորձ ցանկացած խնդիր լուծելու համար:
• Այլ հարցեր կամ հարցումնե՞ր: Մի վարանեք կապվել մեզ հետ հեռախոսով/էլ. փոստով կամ այցելել մեզ մեր գրասենյակներից որևէ մեկում: