Թիթեղների մշակման մեթոդների համեմատություն. ի՞նչ ընտրել:
Այն դեպքերում, երբ արտադրության տեխնիկան հիմնական գործոնը չէ, կամ այն տվյալ պահին հայտնի չէ (շատ ենթակապալառուներ բախվում են սրան), պետք է հաշվի առնել բազմաթիվ այլ գործոններ: Այսօր թիթեղների շուկայում հայտնի են ինչպես դրոշմիչ մամլիչները, այնպես էլ կտրող տարբեր սարքավորումները (լազերային, բոցային, պլազմային կտրում):
Լազերային կտրման տեխնոլոգիան մրցունակ խաղացող է՝ համեմատած կտրման և դրոշմման տեխնիկայի հետ: Այն հատկապես նկատելի է շատ բարակ նյութերի (մինչև 6 մմ հաստությամբ) մշակման ժամանակ: Լազերային կտրող մեքենաները շատ արդյունավետ են և շահութաբեր, եթե արտադրողը կենտրոնանում է բարդ ձև ունեցող մասերի փոքր խմբաքանակների արտադրության վրա:
Դրոշմիչ մամլիչները ավելի լավ է օգտագործել մեծ և միջին չափի ուղղանկյուն մասերի արտադրության համար, որոնք պահանջում են որոշակի ձևավորող տարրեր: Ոչ միայն անցքեր բացելու, այլև դրանք ձևավորելու ունակությունը զգալի բոնուս է և կարող է որոշիչ լինել որոշ ընկերությունների համար:
Մենք կազմել ենք մի քանի աղյուսակ, որտեղ ներկայացված են այս տեխնիկան օգտագործող մեքենաների առավելություններն ու թերությունները: Կախված արտադրողից, մեքենայի պարամետրերը կարող են փոխվել կամ այնքան էլ հստակ չլինել:
Աղյուսակի տվյալները վիճակագրական միջին են և պետք է դիտարկվեն միայն որպես հանձնարարական:
ԼԱԶԵՐԱՅԻՆ ԿՏՐՈՒՄ
Առավելություններ |
Թերություններ |
| Գործիքների կարիք չկա | Աշխատանքի դանդաղ արագություն |
| Պարզություն և արագ կարգավորում | Մեծ ներդրումներ սկզբում |
| Բարդ կոնտուրների կտրում | Էլեկտրաէներգիայի բարձր սպառում |
| Նյութի նվազագույն թափոններ | |
| Նեղ կտրվածք | |
| Կտրման հետագծի օպտիմալացում | |
| Դժվար կտրվող թիթեղների կտրում | |
| Փոքր միկրո-կնճիռներ | |
| Ցածր աղմուկ | |
| Դեֆորմացիայի բացակայություն |
ԴՐՈՇՄՈՒՄ (PUNCHING)
Առավելություններ |
Թերություններ |
| Բարձր արտադրողականություն և ցածր գին | Գործիքների մեծ ծախսեր |
| Արդյունավետ է մեծ և միջին խմբաքանակների համար | Գործիքների մաշվածություն |
| Ավելի փոքր ներդրումներ սկզբում | Կարգավորման երկար ժամանակ |
| Ձևավորման ֆունկցիաներ | Աղմուկի բարձր մակարդակ |
Դուք կարող եք կտրել թիթեղը՝ օգտագործելով տարբեր միջոցներ՝ լազերային ճառագայթ, թթվածին (բոց) կամ պլազմա:
Լազերային կտրումը տարածում է գտնում թիթեղի նվազագույն դեֆորմացիայի, կտրվածքի նվազագույն լայնության հասնելու ունակության և ճշգրտության բարձր մակարդակի շնորհիվ: Նաև լազերով կտրված մասերը լավ պիտանի են ավտոմատ եռակցման համար՝ չափերի ճշգրտության պատճառով: Խնդրում ենք տեսնել կտրման տարբեր տեսակների համեմատական աղյուսակը ստորև:
Աղյուսակի տվյալները վիճակագրական միջին են և պետք է դիտարկվեն միայն որպես հանձնարարական:
Կտրման տեսակ |
Թթվածնային (բոց) |
Պլազմային |
Լազեր 2,5 կՎտ |
Լազեր 6 կՎտ |
| Էներգիայի աղբյուր | օքսիդացնող | պլազմա | լույս | լույս |
| Էներգիայի սպառում | ցածր | միջին | բարձր | բարձր |
| Թիթեղ | Պողպատ | Պողպատ, չժանգոտվող, ալյումին | Պողպատ, չժանգոտվող, ալյումին | Պողպատ, չժանգոտվող, ալյումին |
| Պողպատի կտրման արագություն (մմ/րոպե) | ցածր (500) | բարձր (2700) | միջին (1400) | միջին (2100) |
| 12 մմ պողպատի կտրվածքի լայնություն (մմ) | միջին (1,5) | մեծ (3,0) | փոքր (0,5) | փոքր (0,8) |
| Չափերի ճշգրտություն, մմ | 1,0-ից 2,0 | 0,5-ից 1,0 | 0,2 | 0,2 |
| Ուղղագծության սխալ 30 մմ շերտի վրա | 1,5 | 3,0 | 0,4 | 0,4 |
| Կտրված մակերևույթի ուղղագծություն | լավ | վատ | բարձր | բարձր |
| Մակերևույթի որակ | ընդունելի | լավ | ընդունելի | ընդունելի |
| Վերին եզրի բոցային հղկում | ընդունելի | վատ | լավ | լավ |
| Շրջակա միջավայրի աղտոտում | ընդունելի | բարձր | ցածր | ցածր |
| Ներդրումներ սկզբում | ցածր | միջին | բարձր | բարձր |
| Սպասարկման ծախսեր | բարձր | բարձր | միջին | միջին |
IMA տեղեկատվություն.
Italian Machinery Association-ը առաջարկում է ինչպես դրոշմիչ մեքենաներ, այնպես էլ տարբեր տեսակի կտրման համար նախատեսված մեքենաներ: Դրանց մասին լրացուցիչ տեղեկություններ կարող եք գտնել մեր սարքավորումների կատալոգում կամ կապվելով մեզ հետ:
